簡要描述:ZZYVP-16BZZDG-16B自力式微壓減壓氮封閥該閥主要用于儲罐氮封裝置系統(tǒng)中,以保護物料不被空氣接觸。常規(guī)一個儲罐配一套系統(tǒng)。適用工況性強,可在無氣源電源的條件自動調(diào)節(jié)工作。一般供氮壓力在300~800KPa左右,氮封設定壓力1KPa,泄氮壓力2KPa,呼吸閥呼氣壓力3KPa,吸氣壓力-300Pa,三個閥的壓力點設置是階梯形,相互配合工作。
一、產(chǎn)品行業(yè)應用前景:
在半導體和電子、TFT等行業(yè)中,由于對純化水的雜質(zhì)含量要求已經(jīng)到了接近理論純水的級別,防止超純水箱長期接觸空氣造成的污染(如:灰塵,細菌,氣體,有機物等),并保證工藝用水水質(zhì),氮封裝置是*的,作為廠務純水系統(tǒng)管理人員,必須掌握純水氮封的原理。
ZZYVP-16BZZDG-16B自力式微壓減壓氮封閥在化工制藥行業(yè),有些化工原料罐區(qū)需要氮氣保護裝置,以防止物料密封性。
二、產(chǎn)品簡介:
氮封閥無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)本身壓力變化而實現(xiàn)自動調(diào)節(jié),使閥后壓力恒定,整機具有動作靈敏、控制壓力波動小、節(jié)約能源。
ZZYVP-16BZZDG-16B自力式微壓減壓氮封閥采用動力源與信號點分開檢測的方法,外加可調(diào)節(jié)流裝置,使整臺閥門的調(diào)節(jié)精度大大提高,減壓比可達2000:1。廣泛應用于各種氣體減壓穩(wěn)壓的自動控制場合,特別適合作為氮封的供氮閥使用,具有持續(xù)供氮壓力波動小、反應靈敏等特點。
三、產(chǎn)品特點:
該閥無需外加能源,能在無電無氣的場合工作,既方便又節(jié)約了能源。
大而靈敏的檢測膜片,保證了控制點的壓力精度。
信號檢測執(zhí)行器與動力執(zhí)行機構分開,使整臺調(diào)壓閥減壓力比可達2000:1。
增設可調(diào)節(jié)流裝置,調(diào)試簡單方便。
閥內(nèi)件設計壓力補償裝置,*消除壓力波動對設定精度的影響,調(diào)節(jié)更加穩(wěn)定。
整機采用無填料設計,動作迅速。
壓力設定點分段范圍細且相互交錯,選用方便。
壓力設定方便,運行時可連續(xù)無干擾地進行設定,免維護使用。
配取壓力管及接頭,安裝更加簡捷、可靠。
四、帶指揮器壓力補償原理:
說明:閥內(nèi)件設計引用了波紋管壓力內(nèi)、外平衡原理,使閥內(nèi)各種不平衡力相線抵消。因此調(diào)節(jié)閥閥芯在工作過程中始終保持動態(tài)平衡,從而實現(xiàn)壓力自動補償。
五、主要零件常用材料:
閥體、閥蓋:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9、WCB、CF8、CF8M、CF3M、CF8+F46
閥芯、閥座:1Cr18Ni0Ti、304、316、316L、304+F46
平衡波紋管:1Cr18Ni0Ti
墊片:不銹鋼+柔性石墨
膜片:橡膠
彈簧:60Si2Mn
閥桿:1Cr18Ni0Ti、304、316、316L、304+F46
導壓管:不銹鋼
六、作用方式:
它是一種控制閥后壓力的調(diào)節(jié)閥,其初始位置的閥芯在開啟位置,當指揮器執(zhí)行機器檢測到閥后壓力升高至設定值,自動關閉指揮器,隨即主閥開度逐漸減小,直至閥后壓力穩(wěn)定在要求的設定值。
七、壓力調(diào)節(jié)范圍確定:
設定壓力調(diào)節(jié)范圍分段詳見規(guī)格與技術參數(shù)表,應盡量將常用壓力設定值選取在范圍的中間值附近。
本身是一種調(diào)節(jié)系統(tǒng),主閥需一定的推動壓力,即閥前壓力不得低于200KPa(表壓)。
八、流量特性:
九、供氮閥泄氮閥的典型的安裝方式說明:
十、氮封裝置系統(tǒng)安裝示意圖:
氮封裝置工作原理:
當儲罐出液閥開啟,放料時,液面下降,氣相部分容積增大,罐內(nèi)氮氣壓力降低,供氮閥開啟,向儲罐注入氮氣,罐內(nèi)氮氣壓力上升,當罐內(nèi)壓力上升至供氮閥壓力設定值時,供氮閥自動關閉。
當儲罐進液閥開啟,進料時,液面上降,氣相部份容積減小,罐內(nèi)壓力升高,當高于泄氮閥壓力設定值時,泄氮閥打開,向外界釋放氮氣,罐內(nèi)氮氣壓力下降,降至泄氮閥壓力設定值時,泄氮閥自動關閉。
閥門選用說明:
一般供氮壓力在300~800KPa左右,氮封設定壓力1KPa,泄氮壓力2KPa,呼吸閥呼氣壓力3KPa,吸氣壓力-300Pa。
罐頂呼吸閥僅起安全作用,是在主閥失靈,導致罐內(nèi)壓力過高或過低時,起到安全作用,在正常情況下不工作。
泄氮閥安裝在罐頂,口徑一般與進液閥口徑相近,但工況參數(shù)不一樣,需進選型計算再定。
一般供氮閥選用ZZYVP-16B型指揮器自力式壓力調(diào)節(jié)閥,泄氮閥選用ZZVP-16K自力式微壓調(diào)節(jié)閥、呼吸閥采用阻火式。
十一、訂貨時請?zhí)峁┮韵聟?shù):
1)閥門型號
2)通徑×閥座尺寸Kv值
3)閥體壓力及連接形式
4)閥體和閥內(nèi)組件的材料
5)閥特性及閥芯的形式
6)上閥蓋形式
7)執(zhí)行機構形式,是否帶手輪機構及供氣壓力
8)正/反作用(氣關式或氣開式)
9) 附件(帶過濾器減壓閥等)
10)特殊要求(禁水處理,禁銅等)
11)介質(zhì)名稱
12)正常流量及大流量
13)介質(zhì)壓力,閥全開和全閉時閥進口和出口壓力
14)介質(zhì)溫度和比重
15)介質(zhì)粘度,是否含有懸濁液,是否有閃蒸現(xiàn)象
十二、日常使用維護:
(1)清洗閥門:對清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其性質(zhì),在選用相應的清洗辦法。
(2)閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用工具。
(3)閥芯、閥座:二密封面有較小的銹斑與磨損,可用機械加工的方法進行修理,如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進行研磨。
(4)閥桿:表面損壞,必須換新。
(5)壓縮彈簧:如有裂紋等影響強度的缺陷,必須換新。
(6)易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時,全部換新。膜片必須檢查是否有預示將來可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡,根據(jù)檢驗結果,決定是否更換,但膜片使用期一般多3~5年。
(7)閥門組裝要注意對中,螺栓要在對角線上擰緊,滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調(diào)試,并在這期間,可更準確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關閉位置。
(8)調(diào)試所需要壓力值是通過對指揮器頂部的調(diào)節(jié)螺母的操作而得到調(diào)整,打開頂部的防塵蓋,用扳手調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。順時針方向旋轉使壓力增大,逆時針旋轉則壓力減小。安裝在壓力調(diào)節(jié)閥后的壓力表,可使工作人員借以觀察調(diào)整后的壓力給定值。